你知道脫脂NORGREN電磁閥的步驟要求和檢驗標準嗎？
    NORGREN電磁閥是氧氣閥，脫脂閥門主要是在介質(zhì)為氧氣的管道上。閥門經(jīng)過脫脂處理，一般都可以選用。我們之所以要進行脫脂處理，是因為介質(zhì)是氧氣。脫脂閥門是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運行特點并且考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設(shè)計原則。所以是不是很厲害呀。但是你知道脫脂閥門的步驟和要求嗎？不知道的話就和小編一起看下去吧。
    管道，NORGREN電磁閥脫脂是在特殊場合，比如需要禁油的介質(zhì)，還有氧氣管道和液氧管道等都需要脫脂，一般空分和氣體中管道，閥門大部分都要求脫脂。一般脫脂劑有丙酮，三氯乙烯，四氯乙烯，四氯化碳等！但是丙酮，四氯乙烯，四氯化碳毒性都比較大，現(xiàn)在一般都禁用了，用得比較多的是三氯乙烯，脫脂效果*達到要求。脫脂有侵泡法，擦拭法，循環(huán)沖洗法。脫脂是否合格用油脂檢測儀檢測。
    NORGREN電磁閥試壓是為了找出閥門的承受范圍，但是我們在對閥門試壓的過程中不可避免會有傷害。為了減少傷害，我們也要注意，接下來我將會為大家說明閥門試壓的原則以及我們要注意的事項。大限度保證自己的安全。
    NORGREN電磁閥試壓的原則和注意事項如下：
    (1) 一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
    (2) 閥門安裝之彰應(yīng)作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查 20%，如不合格應(yīng) 100% 的檢查；中、高壓閥門應(yīng) 100% 的檢查。
    (3) 試驗時，閥門安裝位置應(yīng)在容易進行檢查的方向。
    (4) 焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或 O 型圈密封進行試壓。
    (5) 液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
    (6) 試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
    (7) 強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為 2~3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù) 5min。小口徑閥門試驗時間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗時間可相應(yīng)長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    (8) 節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應(yīng)作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
    (9) 試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉；不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外），當手輪的直徑大于等到于 320mm 時，允許兩人共同關(guān)閉。
    (10) 具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。
    (11) 凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進行用動關(guān)閉閥門的密封試驗。
    (12) 強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟。
    (13) 鑄鐵閥門強度試驗時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
    (14) 閥門進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
    (15) 閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗效果（鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損）。
    (16) 閥門試壓完畢后，應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗記錄。
    1、NORGREN電磁閥清洗步驟：
    NORGREN電磁閥的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：
    1）根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
    2）所有零部件進行脫脂處理；
    3）脫脂完成后進行酸洗鈍化（清洗劑不含磷）；
    4）酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留（碳鋼部件省去此步驟）；
    5）逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
    6）用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
    2、裝配要求
    清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
    1）安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域（例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等），防止在安裝過程中有灰塵進入。
    2）裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套（脫脂）。
    3）裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
    3、其他要求
    1）裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
    2）氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
    3）氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。
    4）然后用真空袋進行密封。
    5）然后裝箱。
    6）運輸過程中要采取措施保證包封不破損。
    4、驗收要求